電磁感應(yīng)加熱熱風(fēng)方案
一、電磁加熱介紹： 
1、電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。在電磁加熱器內(nèi)部，由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為15-20KHz的高頻電壓，高速變化的電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過金屬器皿(導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料)底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱器皿內(nèi)的東西。而電磁加熱本身對器皿和器皿內(nèi)的物品的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)不產(chǎn)生任何改變。

2、電磁加熱裝置：不直接接觸產(chǎn)品，不會和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發(fā)出任何氣體，環(huán)保無毒，且設(shè)計(jì)了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項(xiàng)自動保護(hù)功能，絕不會發(fā)生短路或爆炸。

3、電磁加熱的優(yōu)勢：
a、節(jié)能效果好，熱損失小，效率高。由于感應(yīng)線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量通過電磁感應(yīng)進(jìn)行傳遞。
b、升溫快。由于料筒金屬殼的電阻很小，所以較小的感應(yīng)電動勢便可產(chǎn)生較強(qiáng)的渦電流。從而可在金屬內(nèi)產(chǎn)生大量的焦耳熱。
c、環(huán)保效果好。電磁感應(yīng)加熱方法可以顯著降低環(huán)境溫度，同時(shí)節(jié)能本身就是環(huán)保。
d、使用壽命長。電磁加熱裝置采用特制線圈和半導(dǎo)體器件，線圈連續(xù)運(yùn)行溫度只有100度左右，平均無故障時(shí)間可達(dá)3年以上，節(jié)約了運(yùn)行成本。
e、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。由于該加熱方式的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時(shí)間，因此可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。通過對注射傳統(tǒng)加熱方式與電磁感應(yīng)加熱方式的比較，突出顯示了電磁感應(yīng)加熱方式在節(jié)能、加熱效率和升溫速度等方面的優(yōu)點(diǎn)，再結(jié)合電磁感應(yīng)加熱輸出功率控制算法和溫度的模糊控制算法，實(shí)現(xiàn)對注射機(jī)溫度的高精度控制，可以達(dá)到智能機(jī)械化，體現(xiàn)了將電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于注射機(jī)等塑料成型加工設(shè)備上的巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能
4、感應(yīng)加熱原理圖

二、電磁加熱熱風(fēng)介紹
利用電磁感應(yīng)加熱原理，將無縫管到300°，利用循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)鼓進(jìn)無縫管，冷風(fēng)經(jīng)過高溫管之后變成熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度可根據(jù)所需溫度自動變頻調(diào)節(jié)功率，控制溫度及風(fēng)量。節(jié)能、環(huán)保、安全。

優(yōu)點(diǎn)：
1.把無縫管的溫度帶到鐵柱上，增加熱效面積，使熱效率達(dá)95%以上
2.管壁的溫度不會局部過高，延長鐵管壽命。
3.出風(fēng)溫度均勻，可控。
熱風(fēng)管外部

將無縫管包一層30mm厚的硅酸鋁隔熱棉，用高溫膠布纏繞，然后再把感應(yīng)線繞在隔熱棉上，做好固定
優(yōu)點(diǎn)：
1. 隔熱棉起保溫隔熱作用，使熱量減少散失，提高效率
2. 感應(yīng)線起通電流左右，產(chǎn)生電磁旋渦，把無縫管壁加熱。
3. 感應(yīng)線耐溫500℃ ，經(jīng)久耐用。壽命20年以上，可重復(fù)利用


接上控制電柜，循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)進(jìn)去，熱風(fēng)出來。
節(jié)能、環(huán)保、安全的循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)。