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電磁加熱器20KW
電磁加熱節(jié)電工作原理現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,存在能量散失大、功率密度低等缺點(diǎn),在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~80%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜
電磁加熱節(jié)電工作原理
現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,存在能量散失大、功率密度低等缺點(diǎn),在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~80%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時(shí)間,降低了成本?,F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源(加熱輸出接觸器(或固態(tài)繼電器)輸出端)經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20~40KHZ的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使料筒金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱料筒內(nèi)的原料。另外,也可以把電源直接輸入到電磁控制器,原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。
15-20-25-30,40,50,60KW電磁感應(yīng)加熱電源說明書:產(chǎn)品電氣規(guī)格:額定電壓頻率:380VAC 50Hz /60Hz
電壓適應(yīng)范圍:350V-410V
額定功率:根據(jù)工件加溫要求
工作頻率:10-20KHz 最佳段13-16KHz
安全工作環(huán)境溫度:-20℃-45℃;
工作濕度:≤95%
熱效率≥95%
基本性能概述 :有軟啟動(dòng)功能,在頻繁啟動(dòng)的情況下,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)
有缺相保護(hù)功能
有IGBT過流保護(hù)功能
有IGBT過溫保護(hù)功能
有加熱線圈短路保護(hù)功能
半橋串聯(lián)諧振電路拓?fù)?抗干擾能力強(qiáng)
采用高性能IGBT驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)
自動(dòng)識(shí)別負(fù)載及鎖相功能,以使負(fù)載端得到最高功率因數(shù),也使電路精確控制在弱感性區(qū)高效率工作
數(shù)臺(tái)機(jī)芯并聯(lián)安裝在同一個(gè)加熱管上,互不干擾
節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達(dá)35%以上
安裝方便:可接桶型和平盤型等等結(jié)構(gòu)方式感應(yīng)線圈
運(yùn)行成本低,維修量少,產(chǎn)品保修1年,終生維護(hù)
產(chǎn)品尺寸: 機(jī)殼長(zhǎng)470*寬300*高240
產(chǎn)品使用所接負(fù)載特性:5130號(hào)鋼以及45號(hào)鋼類,線圈與工件距離 2.5厘米(特殊材料要特殊調(diào)試)
序號(hào) | 功率(KW) | 輸入電流(A) | 帶負(fù)載電感量(uH) | 線圈電流(A) | 線橫截面(mm2)國(guó)標(biāo) | 有效長(zhǎng)度(m米)引線在外加長(zhǎng)度算 | 保溫棉厚度(mm) |
1 | 15
| 23-28 | 120-130 | 35-40 | 10-16 | 30-35 | 20-25 |
2 | 20 | 30-35 | 90-100 | 45-50 | 10-16 | 28-35 | 20-25 |
3 | 25 | 35-38 | 80-90 | 50-60 | 16-20 | 28-33 | 20-25 |
3 | 30半橋 | 38-43 | 80-90 | 60-70 | 20-25 | 25-30 | 20-25 |
4 | 30 | 45-50 | 190-220 | 60-70 | 16-20 | 45-50 | 20-25 |
5 | 40 | 60-65 | 170-200 | 70-100 | 20-25 | 40-45 | 20-25 |
6 | 50 | 75-80 | 150-180 | 110-140 | 20-25 | 40-45 | 20-25 |
7 | 60 | 90-100 | 150-160 | 120-150 | 25-35 | 40-45 | 20-25 |
8 | 80 | 110-120 | 130-140 | 160-200 | 35-45 | 40-45 | 20-25 |
注意:電感量只是應(yīng)用的其中一個(gè)參數(shù)而已,具體要實(shí)測(cè)工作頻率和電流,通過增減線圈匝數(shù)來匹配功率,加熱溫度要求高的感量適當(dāng)減小,工作頻率在12-28KHz范圍內(nèi),保持加熱到所需最高溫度時(shí)頻率不低于13KHz(工件溫度升高時(shí)等效串聯(lián)阻抗R上升,RLC的諧振頻率會(huì)降低, 同理R上升,母線電壓不變的情況下電流下降是正常的)
工作狀態(tài):待機(jī)--紅燈閃爍,加熱工作--紅燈常亮; 綠燈配合蜂鳴聲1一長(zhǎng)一短--缺相,2一長(zhǎng)兩短--保護(hù)電路進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),3一長(zhǎng)三短--頻率超高,4一長(zhǎng)四短--頻率超低,5兩長(zhǎng)一短--脈寬超寬異常,6兩長(zhǎng)兩短--IGBT模塊過溫,7兩長(zhǎng)三短--無檢測(cè)到負(fù)載,8兩長(zhǎng)四短--電流過大
報(bào)警顯示碼對(duì)度表
顯示 | 聲音 | 故障原因 |
閃爍顯示 ---- | 無 | 待機(jī)(溫控表NO,常開斷開) |
閃爍顯示 –E1- | 一秒一次 | 外部驅(qū)動(dòng)故障 |
閃爍顯示 –E2- | 一秒一次 | 溫度傳感器故障(過溫或斷路,風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)) |
閃爍顯示 –E3- | 一秒一次 | 過電流故障 |
閃爍顯示 –E4- | 一秒一次 | 低電流故障 |
閃爍顯示 –E5- | 一秒一次 | 線圈不匹配 |
閃爍顯示 –E6- | 一秒一次 | 電壓過低(部分機(jī)型) |
閃爍顯示 –E7- | 一秒一次 | 線盤溫度過高(部分機(jī)型) |
閃爍顯示 –E8- | 一秒一次 | 電壓過高(部分機(jī)型) |
注:如果使用單個(gè)數(shù)碼顯示,則報(bào)警碼閃爍顯示 – 1 2 3 4 5 6 7
顯示 -05-工作正常。
閃爍顯示---- 無 待機(jī), (溫控器斷開)原因:(溫控器或者軟開關(guān)斷開),解決方法:(檢查軟開關(guān)線,或者溫控器常開觸點(diǎn)破
閃爍顯示–E1- 一秒一次 外部驅(qū)動(dòng)故障,原因:(線圈短,電感量不夠或者短路;IGBT損壞),解決方法:(檢查線圈是否破損導(dǎo)致短路,調(diào)整線圈參數(shù),模塊壞了,就更換,制板驅(qū)動(dòng)蕊片保護(hù),更換電路板)
閃爍顯示–E2- 一秒一次 溫度傳感器故障(過溫或斷路),(環(huán)境溫度高,散熱差,改散散熱環(huán)境,),風(fēng)扇損壞,風(fēng)扇控制電路燒壞,更換),(溫度傳感器插頭松動(dòng)或者短路檢查IGBT插座上的傳感器是否松動(dòng))
閃爍顯示–E3- 一秒一次 過電流故障,電流大,檢查線圈是否短路,增加電感量),高頻互感器損壞,更換)
閃爍顯示–E4- 一秒一次 低電流故障,(高頻互感器線掉換)
閃爍顯示–E5- 一秒一次 線圈不匹配,線圈短路或斷開,小板損壞,檢查線圈線是否亂皮,),線圈不匹配,頻率高或者低,(通過面板顯示頻率高低,超過23KHZ,加線圈匝數(shù),少于12KHZ,減少線圈匝數(shù))
閃爍顯示–E6- 一秒一次 電壓過低(部分機(jī)型)電壓低或者缺相,檢查三相輸入端子,是否脫落,輸入電源是否正常)
閃爍顯示–E7- 一秒一次 線盤溫度過高(保溫棉與加熱體感應(yīng)距離,壓緊最好有2公分)
工作時(shí)顯示面板閃爍:顯示數(shù)據(jù)線干擾,打開機(jī)箱蓋,把數(shù)據(jù)線整理一下,遠(yuǎn)離機(jī)箱內(nèi)銅條和高頻銅條)
電流小,功率不夠:線圈線長(zhǎng),(適當(dāng)減少線圈匝數(shù),同時(shí)注意頻率不能太高)模塊驅(qū)動(dòng)有斷開,檢查是否有驅(qū)動(dòng)腳斷開) E8:電壓過高,關(guān)機(jī)
注意:電感量只是應(yīng)用的其中一個(gè)參數(shù)而已,具體要實(shí)測(cè)工作頻率和電流,通過增減線圈
匝數(shù)來匹配功率,加熱溫度要求高的感量適當(dāng)減?。姼辛繙p小,就是減少線圈匝數(shù),反之,實(shí)際上測(cè)進(jìn)線電流,進(jìn)線電流大,增加線圈匝數(shù),反之)工作頻率在12-28KHz范圍內(nèi),保持加熱到所需最高溫度時(shí)頻率不低于13KHz(工件溫度升高時(shí)等效串聯(lián)阻抗R上升,RLC的諧振頻率會(huì)降低, 同理R上升,母線電壓不變的情況下電流下降是正常的)
大量用在水造粒機(jī),編織袋造粒機(jī),加熱如擴(kuò)散泵,注塑機(jī),拉絲機(jī),擠出機(jī),鹽油管道,電磁熱水瓶,電磁爐等高效加熱電器中. 注意事項(xiàng):
報(bào)警信號(hào)說明:
1,如果出現(xiàn)外部故障(-E1-),應(yīng)該馬上關(guān)機(jī),檢查驅(qū)動(dòng)和模塊是否正常,修理后,用隔離變壓器測(cè)試正常后開機(jī)測(cè)試;
2,傳感器故障(-E2-)分兩種情況,一種可能的問題是傳感器沒接或接觸不良,另一種是溫度散熱片溫度過高(超過75℃),等溫度降至65℃恢復(fù)正常工作,個(gè)別機(jī)型70℃時(shí)預(yù)報(bào)警,在到達(dá)75℃前不自動(dòng)停機(jī),只報(bào)警。
正常工作頻率一般在11KHZ至18KHZ之間,如果頻率不在該范圍內(nèi),可調(diào)整線圈匝數(shù),另外需要提醒的是,低檔位工作時(shí)頻率超過18KHz是正常的
造粒機(jī)電磁加熱器安裝步驟:
步驟一:在造粒機(jī)料筒外包上一層保溫棉。包裹的保溫棉能起到減少熱損耗,使得熱效能利用率更高,加熱速度更快更加節(jié)能。對(duì)保溫棉的厚度是有要求的,小功率的保溫棉厚度為1.5cm, 大功率的保溫棉厚度為2-2.5cm之間最佳(此厚度為包好以后的厚度,10KW及以上為大功率)。繞圈繞法:一般加熱炮筒長(zhǎng),分組繞法,就是幾圈線靠在一起,在隔幾公分,均勻繞多組線圈,還有就是炮筒短線長(zhǎng),就采用一圈靠一圈繞法。(不要用彈簧繞法,電感會(huì)太小線會(huì)不夠長(zhǎng)。機(jī)器容易壞)
步驟二:包上保溫棉后,在外面用高溫扎帶扎緊。用高溫扎帶扎緊保溫棉是為了能固定住保溫棉,方便于繞電磁加熱線圈。
步驟三:繞電磁加熱線圈,繞線的長(zhǎng)度根據(jù)功率的不同,繞線的長(zhǎng)度也不同,具體的繞線長(zhǎng)
步驟四:將繞在料筒上電磁加熱線圈的兩個(gè)端子與電磁加熱器輸出端的L1、L2或者是用OUT1,OUT2標(biāo)志。連接,U、V、W或者R,S,T標(biāo)志。接三相380V電源,N接零線,沒有不接。 軟開關(guān)線、電源線和電磁圈線不可互串或與外殼有任何連接
步驟五:通電調(diào)試。用夾表量進(jìn)線電流(A)對(duì)應(yīng)功率工作電流,工作頻率在范圍內(nèi)沒有,一般工作頻率9-13KHZ之間。頻率高,電流大,加線圈匝數(shù),反之。
維護(hù)保護(hù):
1、主機(jī)要定期除塵,一般2個(gè)月除一次,可用軟毛刷或高壓氣槍除塵,以保證儀器內(nèi)部良好的通風(fēng)環(huán)境。
2、如使用環(huán)境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上絕緣清漆。或者用其它的絕緣防腐材料。
3、通電后切勿自行帶電維修或潑入水.著火用滅火器!3、空氣溫度不能大于50℃
- 上一條15KW至25KW電磁加熱器
- 下一條沒有了